Producten
   >   
Automatisatie

CAD/CAM

CAD/CAM software is vandaag de dag eigenlijk niet meer weg te denken in de productieomgeving: door de toegenomen complexiteit van werkstukken is het manueel programmeren van de machine zeer tijdrovend of zelfs onmogelijk geworden.

De meeste software is modulair opgebouwd: een basis CAD module met daarbij dan de verschillende CAM modules om enerzijds de verschillende technologiën zoals draaien, frezen, laser, (draad)vonken te ondersteunen en anderzijds verschillende niveau's binnen één technologiegroep (zoals 2,5D, 3D of 5-assig bij het frezen bijvoorbeeld).

Wij adviseren de volgende benadering:

Technologie Draaien

Voor eenvoudige draaistukken, al dan niet met freesbewerkingen, is het alternatief van een dialoogprogrammering op de sturing zelf nog steeds actueel. De kostprijs is minimaal (soms zelfs standaard aanwezig op de sturing) en de mogelijkheden zijn meestal voldoende om snel en efficiënt werkstukken te programmeren.

Wij denken hierbij aan ShopTurn op de Siemens sturingen, en de Manual Guide (volledige versie) op de Fanuc sturingen.

Technologie Frezen

Voor de zogenaamde 2,5D freesstukken (vrije contour in 2D, vaste waarde in derde dimensie) kan een dialoogprogrammering op de sturing zelf als instap gezien worden. Net zoals bij het draaien heeft deze oplossing het voordeel van een minimale kostprijs en een vrij snelle programmatie toe te laten zolang de complexiteit niet al te groot is. Mogelijkheden zijn ShopTurn bij Siemens, Manual Guide bij Fanuc of de Klartext bij Heidenhain sturingen.

Neemt de complexiteit toe, dan komen al snel de nadelen van een dialoogprogrammering naar boven:

  • Dient op de sturing zelf geprogrammeerd te worden (of offline tegen meerprijs van een PC licentie), wat stroever kan lopen als de machine gelijktijdig moet produceren. Of down tijd van de machine tijdens het programmeren & simuleren.
  • Een dialoogprogrammering vraagt afwisselend de technologische gegevens (snijvoorwaarden, dieptes, meerdere passen etc.) en de geometrische gegevens (coördinaten van gaten, contouren, ...).
  • PC's zijn tegenwoordig meestal vele malen krachtiger dan de sturingen op de werktuigmachines waardoor PC's veel sneller en dynamischer kunnen reageren en berekeningen kunnen uitvoeren (zoals simuleren in 3D).
  • PC's beschikken over een comfortabelere bediening: muis, groot of zelfs meerdere beeldschermen, enz.

De opstap naar echte CAD/CAM systemen is soms echter vrij groot (leercurve pakket, investering in licenties en abonnementen). Vandaar dat wij zelf een pakket verdelen specifiek gericht op het niveau van een gewone machineoperator voor het 2,5D frezen: PrimCAM.

Voor de zwaardere CAD/CAM pakketten die 3D frezen, 4- en 5-assig frezen, draaien, multi-tasking etc. ondersteunen werken wij samen met partners. O.a. met Produsoft, verdeler van de EdgeCAM software.

Gebruik van AI

Ook in de CAD/CAM wereld is het gebruik van AI technologie aan een opmars bezig. Het voornaamste doel van de AI is het automatisch bepalen van de verschillende bewerkingen die nodig zijn om het werkstuk te gaan produceren, en dit enkel uitgaande van het 3D model en de beschikbare gereedschappen.

Kitamura werkt hier ook aan met haar Auto-Part-Producer die native op de Arumatik-Mi sturing kan draaien. Een volgende generatie van deze software staat in de steigers en gaat vanuit de cloud de bewerkingsprogramma's kunnen aanmaken en doorsturen naar de machine.

PrimCAM

  →

CAD/CAM systeem voor het 2.5D frezen van werkstukken.

Vragen over dit gamma of over niet vermelde machines?
Contacteer onze technischevertegenwoordiger.
Wij denken met u mee en helpen voor u de beste oplossing zoeken.

+32 52 31 70 80info@mema.be
MEMA Machinery & Tools NV
Nijverheidsstraat 12
1840 Londerzeel
Belgium
BE 0808.220.133
Contact
Telefoon +32 52 31 70 80
Fax +32 52 31 70 89
sales@mema.be
info@mema.be
support@mema.be
Openingsuren
Maandag tot vrijdag
8u00 - 12u00 en 12u30 - 16u30
Buiten deze uren op afspraak
MEMA Machinery & Tools NV
CNC Machines
Werktuigmachines
Plaatbewerking
Toebehoren
Gereedschappen
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.