Perceuses magnétiques BDS

Ces perceuses sont largement utilisées sur les chantiers de construction car elles sont très portables et se fixent magnétiquement sur des surfaces en acier (plus épaisses) telles que des profilés et des plaques d'acier utilisées dans toutes sortes de constructions de bâtiments.

Les carotteuses sont généralement serrées dans ces machines. Cependant, les modèles plus grands sont également équipés en standard d'un cône Morse (MK2 ou MK3) afin que les perceuses et autres outils standard puissent également être utilisés.

Perceuses (modèles de table)

Les modèles de table de nos perceuses ont une colonne plus courte que les perceuses à colonne régulières car elles sont conçues pour être placées sur un établi ou un pied de support.

Bien qu'il ne s'agisse que d'un "modèle de table", ces machines sont destinées à un usage professionnel. L'entraînement se fait donc avec des engrenages (en lubrification à la graisse), et non avec une transmission par courroie.

Perceuses à colonne

Nous distribuons une gamme complète de perceuses à colonne.

Les modèles ZN ont une transmission à engrenages (avec lubrification à la graisse pour les plus petits modèles, à bain d'huile pour les plus gros modèles).

Les modèles ZWB ont une boîte de vitesses avec un variateur à bain d'huile.

Les modèles avec la lettre "A" ajoutée ont une alimentation électrique automatique (actionnée électriquement par bouton poussoir).

Perceuses radiales

Des perceuses radiales sont disponibles sur demande.

Bras de taraudage WellCam

Les taraudeuses sont très utiles pour exécuter plus efficacement et précisement des opérations de taraudage manuelles.

D’une part la taraudeuse permet de positionner le taraud rapidement et aligné (bien verticalement ou horizontalement par rapport à la pièce à traiter) vers le trou à tarauder. D’autre part l’entraînement assure une vitesse de taraudage plus rapide qu’avec un tourne à gauche manuelle: non seulement la vitesse de coupe est plusieurs fois plus élevée, mais aussi uniquement un taraud peut être utilisé (au lieu d’un jeu de 2 ou 3 taraux à main).

Les taraudeuses traditionnelles consistent donc en 2 pièces:

1. Un bras robuste mais facile à déplacer lequel assure l’orientation correcte du taraud par rapport à la pièce à traiter (en position verticale ou horizontale fixe, ou en position ajustable);

2. Un entraînement (moteur) pour le taraud: traditionnellement celui-ci est un moteur à air comprimé (pour des opérations de taraudage légère et petite) ou un moteur hydraulique (principalement pour des opérations de taraudage lourdes/grandes).

Wellcam dévelope et produit depuis le début de ce siècle avec succès une gamme complète de taraudeuses à air comprimé et hydrauliques.

Taraudeuses pneumatiques – série GT

Cette série a une structure modulaire: on peut combiner un moteur avec une certaine taille de bras de taraudage. Le moteur détermine la capacité de taraudage, tandis que la taille du bras déterminera la portée. Vû qu’un bras plus long doit être construit plus lourdement afin de garantir la même robustesse, on prendra en pratique un bras le plus court possible pour que le bras de taraudage soit toujours facile à tenir.

Les chiffres dans le code de modèle indiquent quel moteur est installé: 10, 12, 16, 20 ou 24. Celles-ci affichent approximativement la capacité de taraudage métrique en acier doux. Avec une taille croissante la vitesse de sortie du moteur diminue afin de garantir un couple puissant (et un taraud plus grand tourne plus lentement qu’un plus petit pour la même vitesse de coupe).

La lettre à la fin indique la longeur du bras: S, M ou L.

Les combinaisons les plus courantes sont: GT-10VS, GT-12VS, GT-16VS, GT-20VM et GT-24VM.

Taraudeuses hydrauliques – série HT

Si on a souvent des opérations de taraudage lourdes (M20 et plus grandes, acier inoxydable ou des matières exotiques, …), alors il peut arriver que le moteur à air comprimé soit trop faible pour tarauder efficacement. Dans ce cas il est recommandé de passer à un modèle hydraulique. Par la pression plus élevée le moteur hydraulique est capable de développer plus de couple qu'un moteur à air comprimé.

L’inconvénient de cette exécution est qu’il faut un groupe hydraulique (réservoir d’huile + pompe), celui-ci est beaucoup plus chère que la version pneumatique.

Nous importons deux modèles: la HT-24V et la HT-36V.

Bras de taraudage Volumec

Aussi dans le monde des bras de taraudage l'innovation est possible!

Il n’y a pas si longtemps des moteurs à air comprimé ou des moteurs à entraînement hydraulique étaient la seule option, grâce  à l’évolution des servomoteurs une alternative digne a émergé: celle des bras de taraudage électriques. Le moteur électrique n’est pas beaucoup plus grand que le moteur équivalent à air comprimé ou hydraulique et a quelques avantages:

1. Efficacité: Dans les environnements industriels la question climatique joue un rôle, il y a une forte demande pour des sources d’énergie efficaces et durables. L’utilisation directe de l’énergie électrique (dans le moteur électrique via un servo variateur) est plusieurs fois plus efficace que la production d’air comprimé ou la mise sous pression d’huile hydraulique.

2. Silencieux: un moteur électrique ne fait qu’un léger bourdonnement en comparaison avec le groupe hydraulique bruyant ou le moteur à air comprimé bruyant.

3. Contrôlable: grâce au servo variateur le moteur est contrôlable très précisément et le nombre de tours que le taraud doit tarauder dans le trou (borgne) peut être réglé parfaitement, de sorte que celui-ci n’aille pas trop profondément et puisse retourner également automatiquement. Ceci sans réglages ou paramètres mécaniques: simplement réglable via l’écran tactile!

4. Multifonctionnel: De nombreuses applications sont envisageables grâce au contrôle : pour vissage avec couple réglable et la marche arrière courte automatique pour libérer le bit de la tête de vis, …

Fourni en standard avec une tête rotative et un outil d’alignement magnétique pour un alignement rapide et précis du bras par rapport à la pièce.

Les ponceuses sont des machines qui fonctionnent au moyen de bandes ou de disques de ponçage. L'abrasif est conçu pour le ponçage, l'ébavurage, le meulage ou le polissage de pièces métalliques.

Ils peuvent être utilisés de manière universelle pour traiter des pièces de différentes formes et tailles avec différents types de courroies ou de disques : du dégrossissage (enlevant beaucoup de matière) à différents niveaux de finition et de finition. La taille des grains et le matériau abrasif sont des paramètres importants qui déterminent l'agressivité avec laquelle le matériau est éliminé.

Ebarbeuse à brosse

Ces machines conviennent à l'ébavurage de tubes ronds, de barres tubulaires et de tiges de section elliptique, ovale, carrée ou rectangulaire.

L'opération d'ébavurage s'effectue à chaque extrémité tant à l'extérieur qu'à l'intérieur en une seule opération.

Le résultat du processus est l'élimination des bavures en obtenant des bords légèrement arrondis.